utrzymanie

This is an old revision of the document!


Utrzymanie Predykcyjne w Infrastrukturze Budynkowej

Utrzymanie predykcyjne (Predictive Maintenance - PdM) to strategia, która wykorzystuje analizę danych w czasie rzeczywistym do wykrywania anomalii w pracy urządzeń i przewidywania ich awarii. W przeciwieństwie do konserwacji zapobiegawczej (wymiana części “według kalendarza”), PdM pozwala na serwisowanie urządzenia tylko wtedy, gdy jest to rzeczywiście konieczne.

Fundamentem tej metody jest koncepcja Interwału P-F.

  • Punkt P (Potential Failure): Moment, w którym czujniki są w stanie wykryć pierwsze oznaki degradacji (np. wzrost temperatury, mikrowibracje), choć urządzenie wciąż działa poprawnie.
  • Punkt F (Functional Failure): Moment fizycznej awarii i zatrzymania urządzenia.

Zadaniem algorytmów Machine Learning jest wykrycie punktu P jak najwcześniej, dając obsłudze technicznej czas na reakcję (np. 2 tygodnie) zanim nastąpi punkt F.

Awarie wind są jednymi z najbardziej uciążliwych dla użytkowników biurowców. Nowoczesne systemy ML analizują pracę dźwigów w sposób ciągły.

Analizowane parametry:

  • Prąd silnika drzwi: Algorytm uczy się wzorca otwierania drzwi. Jeśli nagle silnik pobiera więcej prądu w konkretnym punkcie cyklu, może to oznaczać zanieczyszczenie prowadnicy lub uszkodzenie rolki.
  • Poziomowanie kabiny: Milimetrowe odchylenia w zatrzymywaniu się windy na piętrze są pierwszym sygnałem zużycia hamulców lub lin.
  • Wibracje kabiny: Akcelerometry wykrywają drgania niewyczuwalne dla pasażerów, świadczące o zużyciu szyn prowadzących.
Efekt: Serwisant otrzymuje powiadomienie: “Winda B, Piętro 5 - Wykryto opór na drzwiach. Ryzyko zacięcia za ok. 100 cykli”.

Pompy obiegowe i centrale wentylacyjne to “serce” budynku. Ich nagła awaria paraliżuje obiekt. Do ich monitorowania wykorzystuje się Analizę Wibracji.

Proces przetwarzania danych:

  1. 1. Sensor: Czujnik piezoelektryczny naklejony na obudowę silnika zbiera dane o drganiach (częstotliwość i amplituda).
  2. 2. Transformacja: Dane surowe są przetwarzane (często przy użyciu transformaty Fouriera - FFT) na postać widmową.
  3. 3. Klasyfikacja ML: Algorytm (np. Support Vector Machine) porównuje widmo z wzorcem “zdrowego” silnika.

System potrafi rozróżnić konkretne typy usterek:

  • Niewyważenie wirnika: Wibracje o częstotliwości zgodnej z prędkością obrotową (1xRPM).
  • Uszkodzenie łożyska: Wibracje o wysokich częstotliwościach, często niesłyszalne dla ucha.
  • Luzy montażowe: Chaotyczne spektrum drgań.

Wdrożenie strategii predykcyjnej zmienia strukturę kosztów utrzymania obiektu.

Rodzaj kosztu Konserwacja Prewencyjna (Tradycyjna) Konserwacja Predykcyjna (ML)
Części zamienne Wysoki (wymiana sprawnych części) Niski (maksymalne wykorzystanie resursu)
Robocizna Wysoki (częste, rutynowe przeglądy) Średni (interwencje celowane)
Koszt awarii Średni (ryzyko błędu ludzkiego) Minimalny (ciągły monitoring 24/7)
Zużycie energii Standardowe Obniżone (sprawne maszyny zużywają mniej prądu)
  • utrzymanie.1768914703.txt.gz
  • Last modified: 2026/01/20 13:11
  • by admin